特点 :
● 外形流线型设计,内部模块化设计,适合 SMT 及直插零件的无铅焊接;
● 全电脑 +PLC 控制系统, Windows XP 操作系统;
● 喷头移动采用 无杆气缸 驱动,三凌 PLC 控制,稳定可靠; ( 步进马达驱动可选 )
● 助焊剂自动供给系统,配气动泵和液位监测装置,保持助焊剂恒压供给;
● 专利喷口设计,波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现超低氧化量 ;
● 电气元件全部采用进口品牌,所有信号线屏蔽处理 ;
● 预热区采用可调速微热风循环设计,加热效果更均匀;
● 预热系统采用四段独立控温,确保焊接工艺;
● Windows XP 操作系统,控制软件支持中英文在线任意切换;
● 具有故障智能诊断,自动记录设备状态和不同用户的操作;
● 传动结构采用双排链爪,加强对各种 PCB 的适应性;
● 轨道采用强力型材,硬化处理,坚固耐用;
● 链爪宽度可随 PCB 板大小随意调节;
● 焊助济自动供给装置 . 及喷雾装置自动清洗装置 .. 更有效的保护喷嘴的清洁;
● 全不锈钢焊助济喷雾及废气过滤装置 , 抽屉式模块化结构方便清洁;
● 专利喷口设计,波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现超低氧化量 ;
● 精焊平波波形多方位外制旋钮调节,调节简单方便;
● 锡波经济运行模式,氧化量少,节能 ;
● 采用离心风机上下抽风,减少着火隐患;
● 助焊剂感应器外置设计,更加可靠耐用;
1. 喷雾系统
※进口专用喷头,喷雾面积和雾化深度可调;并带酒精自动清洗喷雾装置;
※喷头移动采用 无杆气缸 驱动,三凌 PLC 控制,稳定可靠; ( 步进马达驱动可选 )
※助焊剂自动供给系统,配气动泵和液位监测装置,保持助焊剂恒压供给;
※完善的助焊剂回收和抽风过滤系统,有益环保;
※车载式模块化喷雾系统,保养方便;
2. 预热系统
※预热采用 3 段微热风预热区 +1 段射灯远红外预热区,功率充沛;
※四段预热区总长 1800mm ,可做保温温度平台;
※预热区全程观察窗,开发式设计;
※发热器模块化设计,保养方便;
3. 锡炉系统
※模压弧齿叶轮,专利喷口设计,实现超低氧化量 ;
※精焊平波波形多方位外制旋钮调节,调节简单方便;
※锡波部配中央支撑系统,避免了大板变形对焊接的负面影响 ;
※锡炉升降和进出系统,及升降自动限位控制装置 , 操作方便 ;
※专利防氧化装置,减少氧化黑粉的产生;
※外热式加热方式,锡炉不易变形,锡温稳定 ;
※锡波经济运行模式,氧化量少,节能 ;
※冲击波峰和精悍平波进距离超低设计,节能并降低氧化量 ;
※全钛金炉胆和喷口,耐腐蚀耐高温,永不变形 ;
4. 冷却系统
※双冷却区设计,采用上下风机强冷方式,焊点光亮 ;
5. 运输和调宽系统
※高强度特制铝合金抗变形导轨;
※加强设计斯明特专用加强双钩钛爪,确保运输可靠;
※超强定位灵活方便丝杆调宽系统;
6. 控制系统
※整机采用三凌 PLC+ 电脑 + 温控模块控制,稳定可靠 ;
※电气元件全部采用进口品牌,所有信号线屏蔽处理 ;
※强大的控制软件,运行于 Windows Xp 系统,中英文可随时切换;
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EA-PC-350DS全电脑无铅双波峰焊技术参数 |
技术参数:
机体部份参数 |
外形尺寸(mm) |
L4600×M1300×H1700 |
启动总功率(KW) |
25KW |
重量(kg) |
1800KG |
工作总功率(KW) |
15KW |
照明 |
AC220V/110V 40W×2 |
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使用条件 |
电源 |
AC380V 50Hz |
喷雾气压 |
3-5kgf/c+I34 |
传送部份参数 |
运输功率 |
AC220V90W |
传输速度 |
0.4-1.9m/min |
PCB宽度 |
50-350MM |
传送方向 |
左→右(标准);右→左(可选) |
传送方式 |
链爪传动 |
生产效率 |
4000PCS(8h)L=300mm |
调角装置 |
手动 |
调宽装置 |
手动 |
预热部份参数 |
预热总功率 |
13KW |
预热范围 |
室温~250℃ |
三段热风预热 |
AC220VAC12KW |
预热区长度 |
1800mm |
一段热补偿 |
AC220VAC1KW |
热补偿装置长度 |
20mm(选配) |
锡炉部份参数 |
锡炉温控范围 |
室温~350℃ |
锡炉加热功率 |
12kw |
锡炉容量 |
450KG |
波峰马达 |
AC380V 0.375KW×2 |
波峰高度 |
0-10mm |
焊接倾角 |
3°~7° |
其它参数 |
洗爪流量泵 |
MP15-R10W |
冷却装置 |
冷切风机 |
助焊剂添加装置 |
5.2L |
冷却风量 |
1.5-2㎡/min |
定时预置开机 |
自定设置提前开机时间 |
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